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| 外型尺寸 | 2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | QL |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
水利閘門的種類比較多，不同的分類方式，水利閘門的叫法不同，也可以說是五花八門，對于很多朋友來說可能感覺到頭大，在此，寶銘水利廠從水利閘門的材質(zhì)、門葉的外觀形狀、門頂與水面的相對位置、工作性質(zhì)等四個方面給大家做了一下詳細(xì)梳理，希望對大家有所幫助：
一、從水利閘門的制作材質(zhì)上來分
按制造門葉的材料分為鋼閘門、鑄鐵閘門、不銹鋼閘門 、鑄鐵鑲銅閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。
二、從門葉的外觀形狀來分
按門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。
三、門頂與水面的相對位置來分
按閘門關(guān)閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。
四、從水利閘門的工作性質(zhì)來分
可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。
1、工作閘門：也稱主要閘門，能在動水中啟閉。
2、檢修閘門：設(shè)于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。
3、事故閘門：多設(shè)于深孔工作閘門前，用于建筑物或設(shè)備出現(xiàn)事故時，能在動水中關(guān)閉而在靜水中開啟;兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門;需要在限定時間內(nèi)緊急關(guān)閉的事故閘門，稱為快速閘門。
一、水閘混凝土施工
1.水閘混凝土施工原則
混凝土工程的施工宜掌握以閘室為中心，按照“先深后淺、先重后輕、先高后矮、先主后次”的原則進(jìn)行。
(1)先深后淺。
(2)先重后輕。
(3)先高后矮。
(4)先主后次。
2.平底板施工
水閘底板有平底板與反拱底板兩種，平底板為常用底板。平底板的施工總是底板先于墩墻，而反拱底板的施工一般是先澆墩墻，預(yù)留聯(lián)結(jié)鋼筋，待沉降穩(wěn)定后再澆反拱底板。
水閘平底板的混凝土澆筑，一般采用逐層澆筑法。但當(dāng)?shù)装搴穸炔淮螅韬险镜纳a(chǎn)能力受到限制時，亦可采用臺階澆筑法。
平底板混凝土的澆筑，一般先澆上、下游齒墻，然后再從一端向另一端澆筑。當(dāng)?shù)装寤炷练搅枯^大，且底板順?biāo)鏖L度在12m以內(nèi)時，可安排兩個作業(yè)組分層通倉澆筑。首先兩組同時澆筑下游齒墻，待齒墻澆平后，將 組調(diào)至上游齒墻，另一組自下游向上游開澆 坯底板。上游齒墻組澆完，立即調(diào)至下游開澆 坯，而 坯組澆完又調(diào)頭澆第三坯。這樣交替連環(huán)澆筑可縮短每坯間隔時間，加快進(jìn)度，避免產(chǎn)生冷縫。
鋼筋安裝方法有整裝法和散裝法。工程中使用的鋼筋直徑在30mm以內(nèi)時，一般可采用整裝法。
3.施工縫施工
施工縫的位置應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，易于鑿毛和清理，并考慮對外觀質(zhì)量的影響。
施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)可采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法處理、清除表層的水泥漿薄膜和松散軟弱層，并沖洗干凈，排除積水。
(2)混凝土強度達(dá)到2.5MPa后，方可進(jìn)行澆筑上層混凝土的準(zhǔn)備工作;澆筑前，水平縫應(yīng)鋪厚10～20mm的同配合比的水泥砂漿，垂直縫應(yīng)隨澆筑層刷水泥漿或界面劑。
二、止水設(shè)施的施工
為了適應(yīng)地基的不均勻沉降和伸縮變形，在水閘設(shè)計中均設(shè)置溫度縫與沉降縫，并常用沉降縫代溫度縫作用。縫有鉛直和水平的兩種，縫寬一般為1.0～2.0cm。縫中填料及止水設(shè)施，在施工中應(yīng)按設(shè)計要求確保質(zhì)量。
1.沉降縫填料的施工
沉降縫的填充材料，常用的有瀝青油毛氈、瀝青杉木板及泡沫板等多種。其安裝方法有以下兩種。
一種是將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后，再澆混凝土，這樣拆模后填充材料即可貼在混凝土上，然后立沉陷縫的另一側(cè)模板和澆混凝土，具體過程如圖1F418012-1所示。如果沉降縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)需要同時澆灌，則沉降縫的填充材料在安裝時要豎立平直，澆筑時沉降縫兩側(cè)流態(tài)混凝土的上升高度要一致。
另一種是先在縫的一側(cè)立模澆混凝土，并在模板內(nèi)側(cè)預(yù)先釘好安裝填充材料的長鐵釘數(shù)排，并使鐵釘?shù)?/3留在混凝土外面，然后安裝填料、敲彎鐵尖，使填料固定在混凝土面上，再立另一側(cè)模板和澆混凝土，具體過程如圖1F418012-2所示。
2.止水材料種類
常用的止水材料有紫銅片、橡膠、聚氯乙烯(塑料)等。
紫銅止水片的制作同符合下列規(guī)定：
(1)清除表面的油漬、浮皮和污垢。
(2)宜用壓模壓制成型，轉(zhuǎn)角和交叉處接頭，宜在加工廠制作，并留有適當(dāng)長度的直線段，以利現(xiàn)場搭接;接縫應(yīng)焊接牢固。
(3)雙面焊其搭接長度不應(yīng)小于20mm。
(4)長時間外露應(yīng)加強防護(hù)措施。
塑料和橡膠止水帶應(yīng)避免油污和長期曝曬。塑料止水片的接頭宜用電熱熔接牢固。橡膠止水帶的接頭可用氯丁橡膠粘接，其搭接長度不應(yīng)小于100mm，重要部位應(yīng)熱壓粘接。
止水片的安設(shè)宜嵌固，不應(yīng)使用釘子。紫銅止水片的沉降槽，應(yīng)用聚乙烯閉孔泡沫板條或瀝青灌填密實。對于瀝青灌填密實的水平紫銅止水片的凹槽應(yīng)向上，以便于瀝青灌填。
3.止水縫部位的混凝土澆筑
澆筑止水縫部位混凝土的注意事項包括：
(1)水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設(shè)置施工縫。
(2)澆筑混凝土?xí)r，不得沖撞止水片，當(dāng)混凝土將淹沒止水片時，應(yīng)再次清除其表面污垢。
(3)振搗器不得觸及止水片。
(4)嵌固止水片的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時間。
三、平面閘門門槽施工
采用平面閘門的中小型水閘，在閘墩部位都設(shè)有門槽。為了減小啟閉門力及閘門封水，門槽部分的混凝土中埋有導(dǎo)軌等鐵件，如滑動導(dǎo)軌、主輪、側(cè)輪及反輪導(dǎo)軌、止水座等。這些鐵件的埋設(shè)可采取預(yù)埋及留槽后澆混凝土兩種方法。
小型水閘的導(dǎo)軌鐵件較小，可在閘墩立模時將其預(yù)先固定在模板的內(nèi)側(cè)，閘墩混凝土澆筑時導(dǎo)軌等鐵件即澆入混凝土中。由于中型水閘導(dǎo)軌較大、較重，在模板上固定較為困難，宜采用預(yù)留槽，用澆二期混凝土的施工方法。
