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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 貨號 | 1 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鋼制閘門門葉是由面板、構(gòu)架、支承行走部件、吊具、止水部件等組成，構(gòu)架與面板組成閘門的承重結(jié)構(gòu)。構(gòu)架是梁系組成的框架，又稱梁格，一般由水平次梁、豎直次梁（或豎向隔板）、主梁、邊梁組成。根據(jù)閘門的尺寸大小，也有不設(shè)置次梁的布置方式。 梁格支承面板并承受面板傳來的水壓力。梁格把面板分成許多矩形的區(qū)格，因此在鋼閘門設(shè)計中，選擇梁格的布置，不僅關(guān)系到梁系本身，而且與鋼面板的設(shè)計密切相關(guān)。 梁格的連接形式是指面板、水平次梁、豎直次梁、主梁之間相互位置的形式，目前普遍采用的有等高連接和降低連接兩種類型。 等高連接的特點是水平次梁、豎直次梁和主梁的前翼緣都直接與面板焊接相連，也稱齊平連接。它的優(yōu)點是梁格與面板可形成牢固的整體，整體剛度好；面板為四邊支承，受力條件好；面板可作為梁截面的一部分參與梁格的抗彎工作，從而減少梁格的用鋼量。這種連接的缺點是在水平次梁與豎直梁相交處，水平次梁需要斷開，構(gòu)件多，施工麻煩。目前實腹式主梁的閘門中多數(shù)采用高等連接，并使用實腹式豎向隔板兼做豎直次梁，這樣可在隔板上開孔，使水平次梁從中穿過而成為連續(xù)梁，從而簡化了梁格接頭的構(gòu)造和制造工藝。 降低連接事主梁和水平次梁直接與面板相連，而豎直次梁降低到水平次梁的后面，使水平次梁可在面板與豎直次梁直接穿過而成為連續(xù)梁，此時面板為兩邊支承。但面板扔可作為主梁及水平次梁的一部分，參與它們的抗彎工作。 1、一般原則 平面閘門梁格宜采用等高連接，并應(yīng)考慮制造、運輸、安裝和防腐等方面的要求。平面閘門可按孔口形式及寬高比布置成雙主梁或多主梁形式。主梁布置應(yīng)考慮下列因素： （1）主梁宜按荷載要求布置。 （2）主梁間距應(yīng)適應(yīng)制造、運輸和安裝的條件。 （3）主梁間距應(yīng)滿足行走支承布置的要求。 （4）底主梁到底止水的距離應(yīng)符合底緣布置的要求。工作閘門和事故閘門下游傾角應(yīng)不小于30°；當(dāng)閘門支承在非水平底檻上時，其夾角可適當(dāng)增減。當(dāng)不能滿足30°要求時，應(yīng)采取適當(dāng)措施。對于部分利用水柱的平面閘門，其上游傾角不應(yīng)小于45°，宜采用60°。
機閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。在結(jié)構(gòu)上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。
機閘一體式鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。 閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0．3mm以下，方可進行二期澆注。 PZ機閘一體式鑄鐵閘門在澆注混凝土?xí)r，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。 PZ機閘一體式鑄鐵閘門啟閉時，應(yīng)注意閘板的上下板限位置，以免損壞閘門或啟閉機
鋼制閘門產(chǎn)品特點
重量輕:約為普通閘門的1/3重量。
耐腐蝕:耐酸堿及耐大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水等。
密封性好:采用橡膠軟密封,密封效果好
力矩小:由于閘板重量輕,且閘板與道軌板之間摩擦阻力小,故操作力矩小。
壽命長:閘板與導(dǎo)軌之間裝有防鎖死結(jié)構(gòu)使密封面磨損非常小。
維修方便:若經(jīng)多年使用后出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,只需將閘板吊起,調(diào)換門框上橡膠密封圈即可,省時省力,維修成本低。
